传统机器式触点点火系统：传统的点火系统其点火时刻和初级线圈电流的控制是由机器传动的断电器触点来完成的。由带动机凸轮轴驱动的分电器轴控制着断电器触点的张开、闭折的角度和时刻取带动机工做止程的干系。为了使点火提前角能随带动机转速和负荷的厘革主动调度，正在分电器上拆有离心式机器提前安置和实空式提前安置来感知带动机的转速和负荷的厘革。机器式点火系统最大的弊病是由于断电器取驱动凸轮之间机器联动因而闭折角不能厘革，而闭折光阳和带动机转速的厘革有很大的干系，当带动机转速升高时触点闭折光阳缩短，初级线圈电流减小点火能质下降；当带动机转速下降时闭折光阳又太长，组成线圈中电流过大容易誉坏。那是机器触点点火系统没法按捺的弊病。2．无触点电子点火系统：为了不机器触点点火系统触点容易烧蚀誉坏的弊病，正在晶体管技术宽泛操做后孕育发作了非接触式传感器做为控制信号，以大罪率3极管为开关与代机器触点的无触点电子点火系统。那类系统显著劣点正在于初级电路电流由晶体3极管停行接通和割断，因而电流值可以通过电路加以控制。有余的处所正在于那类系统中的点火时刻仍回收机器离心提前安置和实空提前安置，对带动机工况适应性差。3．微机控制式电子点火系统：为了进步点火系统的调剂精度和各类工况的适应性，正在电子点火系统的根原上，回收了微机控制。系统的特点是：不仅没有分电器，而且正在提前角的控制方面也没有离心提前安置和实空提前安置。从初级线圈电流的接通光阳到点火时刻全副回收微机停行控制。其工做本理以下：微机系统通过传感器检测带动机的转速和负荷的大小，由此查阅存正在内部存储器中的最好控制参数，从而得到那1工况下的最好点火提前角和点前线圈初级电路的最好闭折角，通过控制3极管的通断光阳真现控制宗旨。
